“天津市固废集中处置和综合利用中心”是全国首个生活垃圾焚烧飞灰综合处置利用产业化示范基地，利用壹鸣环境自主研发的“新型回转窑高温烧结法飞灰全资源回收利用技术”，该中心实现了飞灰无害化处置及资源化利用新突破。

“新型回转窑高温烧结法飞灰全资源回收利用技术”主要工艺流程如下——飞灰由封闭式专用罐车送至厂内，经检测后通过罐车自备气力输送泵送入飞灰储仓中。飞灰自储仓中卸出后，与烧结助剂等辅料配伍混合，进入新型回转窑内，通过预热带及过渡带的固相反应、高温段的晶体聚集重排及熔解结晶，将氯盐和部分重金属挥发至烟气再浓缩富集于浓缩灰中，不易挥发的重金属在高温烧结过程中通过硅酸盐反应固化在产品矿物晶格中，二噁英在高温环境下几乎彻底降解并通过烟气急冷避免二次合成，得到低可溶性氯残留、重金属含量和浸出量双降低的建材基材，可用于混凝土/沥青掺合料、路面材料、路基材料、骨料等。

回转窑高温烟气通过“窑尾预除尘+二燃室+SNCR+余热锅炉+烟气急冷+干法/半干法脱硫+活性炭喷射+布袋除尘+碱洗脱硫”处理后，烟气污染物排放指标满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中相关要求。

富含重金属及氯盐的浓缩灰收集后，进入浓缩灰有价资源回收利用系统，经“交叉酸洗+强化过滤+反应沉淀+蒸发分质结晶”工艺处理，可分别回收重金属和钾、钠盐，分别用作有色冶金原料及工业盐。

壹鸣环境的“新型回转窑高温烧结法飞灰全资源回收利用技术”具有飞灰掺量大（≥75%）、资源化产品环境安全性高、环保排放指标严格、有价物质全资源回收、水热高效循环利用、规模集中化处置的特点，同时还可“以废制废”，协同处置污染土、污泥、尾矿/渣等大宗城市及工业固废，助力国家“无废城市”和“双碳”战略目标的实现。