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国家电投黔西电厂优化吹灰方式确保锅炉安全经济运行
  近期以来,黔西电厂通过优化锅炉的吹灰方式,调整吹灰压力,加强吹灰设备管理,确保了锅炉安全经济运行。   黔西电厂根据机组停运期间对锅炉受热面及脱硝催化剂的检查结果,结合以前的吹灰经验优化锅炉的吹灰方式,取得了明显成效:对每台炉吹灰部位及吹灰数量进行优化,防止吹灰过多和过少;规定锅炉本体、脱硝及空预器每班吹灰一次,本体及空预器母管压力设定2.0兆帕,脱硝母管压力设定1.2兆帕,暖管30分钟充分疏水后再进行吹灰;规定锅炉本体及脱硝吹灰时,每台炉安排有两人进行就地跟踪,吹灰结束后就地检查吹灰器确已退到位;在DCS画面上对长吹灰器增加了进退时间显示,当吹灰器运行全行程时间与规定的时间有10秒以上,查明原因后必须立即处理;加强吹灰系统的监视,吹灰蒸汽电动门必须关闭严密,若在吹灰电动门关闭情况下母管压力大于0.05兆帕,视为存在内漏,就地手紧电动门,判断是磨损还是行程不对应,并立即处理;每周对长吹灰器枪管及脱硝吹灰器枪管进行测温,凡外管管壁温度超过50摄氏度,视为提升阀存在内漏,并及时处理;当水平烟道处的长吹灰器在吹灰过程中发生卡涩,应及时将吹灰蒸汽母管压力设定为1.0兆帕,待枪管退出后再恢复原设定压力,若枪管卡死无法退出,应及时关闭吹灰蒸汽,打开疏水门泄压至0兆帕,待此吹灰器完好隔绝后再进行其它吹灰器的吹灰。   据悉,黔西电厂优化锅炉的吹灰方式效果明显,保证了脱硝、空预器的安全运行,为机组的安全经济运行作出了突出贡献。
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